Колероварочный котел, сироповарочный котел с мешалкой - ООО «ВелесПром»
Завод технологического оборудования.
Разработка. Производство. Опыт с 2008 года.
Сертификат соответствия – производитель «ВелесПром»

Колероварочный котел

В наличии
для малых производств: жжёный сахар без пережога и горечи

Оборудование для производства сахарного колера (Е150) — натурального красителя для напитков, хлебобулочных и кондитерских изделий. Точный нагрев до 200 °C, интенсивная мешалка, полная выгрузка вязкого продукта. Изготавливается под ваши задачи.


Для кого это оборудование

·Малые производства безалкогольных напитков (лимонады, квас, кола)
·Хлебопекарни и кондитерские цеха (окраска теста, кремов, глазури)
·Производства коньяка, бренди, ликеро-водочных изделий
·Пищевые красильные производства
·Фермерские хозяйства (переработка сахара в колер)

Цена: по запросу

Технологические задачи, решаемые оборудованием

Задача / Проблема

Решение

Пригорание сахара к стенкам и дну 

→ горький привкус, брак

Рубашка нагрева + рамная мешалка со скребками.

Равномерный нагрев, постоянное снятие массы со стенок и дна.

Неконтролируемая карамелизация, 

нестабильный оттенок

Точная система нагрева (электрические ТЭНы).

Поддержание температуры до 200 °C для получения нужного цвета

(от светло-янтарного до тёмно-коричневого).

Трудности с выгрузкой густого вязкого колера

Коническое дно + широкий сливной патрубок (2").

Самотёк даже горячей плотной массы.

Сложность санитарной обработки, 

застывшие остатки

Нержавейка AISI 304, гладкие поверхности, коническое дно. 

Опция CIP-моющих головок для автоматической безразборной мойки.

Обильное пенообразование и выделение газов

Пеногаситель. Крышка с загрузочным люком.

Возможность подключения к вентиляции.

Необходимость вентиляции над котлом

Котёл может оснащаться вытяжной трубой (в соответствии 

с технологическими требованиями).


Конструктивные особенности

•Тип нагрева: электрический (ТЭНы) — под ваши энергоресурсы. Конструкция котла рассчитана на высокие температуры до 200 °C.
• Теплоноситель: масло, глицерин, другие теплоёмкие жидкости.
• Слив: Ø 2" (50,8мм) боковой с дна конуса через рубашку или конический центральный (на выбор). Обеспечивает полную выгрузку вязкого колера.
• Крышка: плоская или торосферическая. Может оснащаться загрузочным люком, вытяжной трубой (в соответствии с требованиями техпроцесса). 
Механическая заслонка. Труба стока закрывается заслонкой в верхней части, предотвращая закупорку слива из-за карамелизации непромешиваемого сахара в трубе. 
• Мешалка: съёмная, рамного типа с фторопластовыми скребками. Интенсивное перемешивание на всех этапах варки.
• Управление: ручное или автоматическое (контроллер). Автоматика позволяет задавать температурные профили и время выдержки.
• Теплоизоляция: — снижает теплопотери и защищает персонал от ожогов.
• Ножки: 200–300 мм — удобство подключения коммуникаций и слива.
• Материал: нержавеющая сталь AISI 304 (опция AISI 316 для агрессивных сред). Герметичные швы, гигиеничность, долговечность.

Технические характеристики (базовая модель)

Параметр

Значение

Тип

Колероварочный котел

Рабочий объём

от 50 до 1500 л (под заказ)

Материал

AISI 304 (опция AISI 316)

Температура варки

до 200 °C

Нагрев

Электрический (ТЭНы)

Дно

Коническое

Сливной патрубок

2"

Крышка

Плоская / торосферическая, с люком, под вытяжку

Мешалка

Рамная, съёмная, со скребками и 

частотным регулятором

Автоматика

Опция (контроллер, температурные профили)

Теплоизоляция

Опция

Дополнительно

CIP-мойка (опция), вытяжная труба


Часто задаваемые вопросы (FAQ)

❓ Какая максимальная температура варки колера достигается на этом оборудовании?
Конструкция котла позволяет нагревать массу до 200 °C и выше (в зависимости от теплоносителя и типа нагрева). Этого достаточно для получения всех оттенков колера — от светло-янтарного до тёмно-коричневого, практически чёрного.
❓ Как получить нужный оттенок колера (светлый, средний, тёмный)?
Оттенок зависит от температуры и времени выдержки. Чем выше температура и дольше нагрев, тем темнее колер. Автоматика (контроллер) позволяет задавать точные температурные профили и время выдержки, что гарантирует повторяемость результата от партии к партии.
❓ Не пригорает ли сахар при варке?
Рамная мешалка с фторопластовыми скребками постоянно снимает сахар со стенок и дна. В сочетании с равномерным нагревом через  рубашку это исключает пригорание. Без скребков риск пригорания возрастал бы, поэтому для колера мы включили скребки в базовую комплектацию.
❓ Как выгружать густой горячий колер?
Котёл оснащается коническим дном и широким сливным патрубком 2" (50,8 мм). Горячий колер вытекает самотеком. Для особо вязких партий можно предварительно прогреть рубашку (подать пар или включить ТЭНы на несколько минут), чтобы снизить вязкость.
❓ Как отмывать котёл после варки колера?
Сразу после выгрузки залейте в котёл горячую воду и включите мешалку — застывшие остатки растворятся. Благодаря гладкой нержавейке AISI 304 и коническому дну это занимает значительно меньше времени. Опция CIP-моющих головок позволяет автоматизировать санитарную обработку без разбора оборудования.
❓ Нужна ли специальная вентиляция над колероваркой?
Да, процесс варки колера сопровождается выделением газов (продукты термического разложения сахара) и обильным паровыделением. Мы рекомендуем устанавливать котёл под вытяжным зонтом или оснащать его вытяжной трубой. Это требование техники безопасности и комфорта персонала.
❓ Можно ли автоматизировать процесс варки колера?
Да, опционально котёл оснащается контроллером с сенсорным экраном. Вы задаёте температурный профиль (например, нагрев до 150°C, выдержка 10 минут, нагрев до 170°C, выдержка 5 минут, отключение). Контроллер сам ведёт процесс и фиксирует параметры. Это исключает человеческий фактор и обеспечивает повторяемость.
❓ Подходит ли котел для других продуктов, кроме колера?
Да, это универсальный варочный котел. На нём можно варить сиропы, варенье, джемы, сгущёнку, соусы — любые продукты, требующие нагрева и перемешивания. Для колера мы лишь усиливаем требования к мешалке (скребки + мощнее привод) и системе нагрева (высокая температура). При необходимости котел может использоваваться многоцелево.
❓ Какой объём котла выбрать для малого производства колера?
Для большинства малых производств (хлебопекарни, лимонадные цеха) достаточно 100–300 литров. Этого хватает на недельную или месячную потребность. Для крупных предприятий изготавливаем модели до 1500 л и более.

Почему выбирают колероварочные котлы «Велеспром»

• Собственное производство с 2008 года (Санкт-Петербург) — полный цикл изготовления.
• Индивидуальный подход: котел проектируется под ваши задачи — объём, тип нагрева, мешалка, автоматика.
• Работа с высокими температурами: конструкция рассчитана на нагрев до 200 °C и выше.
• Полная выгрузка продукта: коническое дно и широкий слив 2" — минимум потерь.
• Лёгкая санитарная обработка: гладкая нержавейка, съёмная мешалка, опция CIP-мойки.
• Вытяжка и вентиляция: котёл может оснащаться вытяжной трубой или адаптироваться под установку вытяжного зонта.
• Доставка по РФ и СНГ, пусконаладка, обучение персонала.

Колероварочные котлы и реакторы из нержавеющей стали с мешалкой: оптимизация производства сиропов

В современной пищевой промышленности, особенно в производстве кондитерских изделий и напитков, ключевую роль играет оборудование для приготовления сиропов и колеров. Эффективность и качество этих процессов напрямую зависят от используемых котлов и реакторов.

Колероварочные котлы предназначены для производства колера – жженого сахара, используемого для придания продукции характерного цвета и аромата. Такие котлы должны обеспечивать равномерный нагрев и перемешивание, чтобы избежать подгорания сахара и обеспечить однородность конечного продукта. Реактор из нержавеющей стали с мешалкой является универсальным решением, пригодным как для производства колера, так и для других технологических процессов, требующих точного контроля температуры и перемешивания. Нержавеющая сталь гарантирует гигиеничность и долговечность оборудования.

Сироповарка, или сироповарочный котел, используется для приготовления различных видов сиропов, необходимых для производства безалкогольных напитков, кондитерских изделий и консервов. Сироповарочный котел с мешалкой обеспечивает равномерное распределение ингредиентов и предотвращает их пригорание. 

При выборе сироповарочного котла важно учитывать его объем, мощность, материал изготовления и наличие автоматической системы управления. Купить сироповарочные котлы различной конфигурации можно у специализированных производителей пищевого оборудования. Правильно подобранное оборудование – залог стабильного и качественного производства сиропов и колеров.

В состав базовой комплектации Котла входят (изделия и документация):

- Корпус пароводяного котла – 1ед.

- Группа безопасности:

- корпус – 1ед.

- манометр – 1ед.

- термометр аналоговый – 1ед.

- клапан сброса давления (в сборе) – 1ед.

- Отвод на 90 ° с выходом 2” (нижний слив) – 1ед.

- Отвод на 90 ° с выходом 2” ( боковой слив) – 1ед.

- Шаровый кран на 1/2 ” – 3ед.

- Дисковый кран на 2” – 2ед.

- Заглушка 1/2” (место присоединения рассекателя) – 1ед.

- Заглушка 1/2” – 1ед.

- Clamp-соединение 1,5” – 2ед.

- Clamp-соединение 2” – 6ед.

- Clamp-соединение 4” – 1ед.

- Прокладка силиконовая 2” – 6ед.

- Прокладка силиконовая на 1,5” – 2ед.

- Прокладка силиконовая 4” – 1ед.

- Сито щелевое с силиконовым уплотнителем – 1ед.

- Переходник с 4" на 1,5" – 1ед.

- Ролик со стопором – 2ед.

- Ролик – 1ед.

- Быстросъемная электрическая мешалка (нижняя часть выполнена в виде двух сдвоенных лопастей) – 1ед.


Эксплуатационная документация в составе:

1.Технические условия (по e-mail)

2. Паспорт

3. Декларация о соответствии.

Котёл поставляется в комплекте, обеспечивающем его пригодность для монтажа и эксплуатации.

В каждый комплект поставки включены эксплуатационные документы (руководство по эксплуатации и ремонту) по ГОСТ 2.601-2013, ГОСТ Р 54121 и ГОСТ 2.602-2013

П р и м е ч а н и е

Допускается уточнение и изменение комплектации Котла в соответствии с условиями поставки.

Задать вопрос
Наши преимущества
Поддержка

Осуществляем постоянную информационную поддержку клиента
Гарантийное и постгарантийное обслуживание
Тестовый запуска оборудования на производстве
Качество

Высокое качество и безопасность
Сертификаты соответствия ЕАС
Собственное металлообрабатывающее предприятие в Санкт-Петербурге
Сроки

Постоянный складской запас комплектующих
Оперативные и четкие сроки изготовления оборудования
Совершенствование на основе обратной связи
Опыт

Производственный опыт с 2008 года
Оперативная техническая поддержка
Отгрузка во многие регионы России, СНГ и Европы
Индивидуальный подход

Инженеры компании разрабатывают ТЗ каждой установки соблюдая технологий приготовления вашего продукта
Оптимальные условия работы за счет индивидуального подхода
Широкий ассортимент

Широкий ассортимент продукции в следующих отраслях промышленности: пищевая, косметическая, кондитерская, фармацевтическая, химическая и другие