Данная установка представляет собой высокотехнологичное решение, разработанное для оптимизации процессов смешивания и нагрева различных веществ. Основной компонент, бак вакуумного реактора с рубашкой нагрева объемом 100 литров, изготовлен из нержавеющей стали AISI 304 и имеет торосферическое дно диаметром 650 мм. Это обеспечит надежность и долговечность конструкции при интенсивной эксплуатации. Смотровое стекло со светом обеспечивает удобство мониторинга процесса, а люк загрузочный позволяет легко загрузить необходимые ингредиенты.
Смешивающее устройство оснащено донным гомогенизатором с мощностью 4 кВт и скоростью вращения 2890 оборотов в минуту, что гарантирует качественное смешивание продуктов. Для обеспечения разнообразных операций в смесительной установке предусмотрены два перемешивающих устройства: «рамного» типа со скребками и «фреза», каждое из которых обладает собственной частотной регулировкой скорости. Это позволяет гибко настраивать оборудование под конкретные производственные нужды, обеспечивая при этом высокую точность и эффективность процессов.
Автоматика управления разработана для полного контроля за всеми этапами работы оборудования для приготовления эмульсий. Система управления включает в себя автоматический блок нагрева и охлаждения, регулировку работы мешалки, и автоматический сброс давления в рубашке. Мощные ТЭНы на 9 кВт обеспечивают эффективный нагрев, а встроенные частотные преобразователи позволяют точно регулировать скорость мешалки и гомогенизатора. Это не только повышает производительность, но и обеспечивает безопасность рабочих процессов.
Вакуумный поршневой насос с гидроаккумулятором и контроллером вакуума на базе ТРМ-1, а также горизонтальный поршневой розлив с точностью +/- 1% дополняют комплекс оборудования, предлагая дополнительные функции, необходимые для полноценного производственного цикла. Эти компоненты, изготовленные из высококачественной нержавеющей стали, гарантируют долговечность и надежность всего комплекса установки. В целом, данная установка предоставляет широкий спектр возможностей для эффективного и безопасного проведения технологических процессов.
