Вакуумный реактор с гомогенизатором открытого типа
Завод технологического оборудования.
Разработка. Производство. Опыт с 2008 года.

Вакуумный реактор с гомогенизатором

В наличии

Материал внутренней ёмкости ректора сталь AISI 304

Материал наружной обечайки ректора сталь AISI 304

Внутренняя поверхность реактора полированная

Подъемный механизм пневматический

Теплоизоляция наварная

Смотровое стекло со светом

Люк загрузочный AISI-304 300 мм

Объемы: полный 150 литров, рабочий 100 литров

Дно конусное, слив 2 дюйма.

Донный гомогенизатор: 4 кВт 2860 об/мин

Перемешивающее устройство якорного типа, 

со скребками, до 60 об/мин. AISI 304

Оборудования на единой платформе AISI 304

Термодатчик (температура продукта)

Термодатчик (температура воды в рубашке)

Цена: по запросу

Установка, описываемая выше, представляет собой профессиональное оборудование, разработанное для получения различных типов микроэмульсий, таких как гели, кремы, мази, майонезы и другие, в сферах косметической, фармацевтической и пищевой промышленности. Принцип работы установки заключается в смешении компонентов эмульсии, загружаемых в специальную емкость с герметичным люком, с помощью якорной мешалки и нагревания их до заданной температуры с использованием тэнов, расположенных в рубашке емкости.
Для приготовления эмульсии необходимо включить насос-гомогенизатор, который запускает процесс смешивания компонентов и создания требуемых характеристик эмульсии. Продолжительность циркуляции смеси в установке окажет влияние на финальные характеристики получаемой эмульсии.
По завершении процесса эмульсия может быть выгружена с помощью насоса-гомогенизатора. Реактор, в свою очередь, представляет собой герметичную вакуумируемую емкость на лапах с коническим днищем и гладкой приварной рубашкой.
Для обеспечения качественного перемешивания и предотвращения образования "мертвой зоны" дополнительные лопасти установлены на верхней части вала мешалки якорного типа с соответствующим верхним приводом. На верхней крышке реактора имеются штуцеры для подключения к вакуумной линии и вакууметру, а также возможность установки смотрового люка и люка для подсветки.
Важно отметить, что реактор обладает третьим теплоизолирующим слоем, покрытым нержавеющей сталью, обработанным методом электрохимполировки. Остальные поверхности реактора подвергаются обработке методом бластирования. Поверхности, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304.

Такая установка обеспечивает надежное и эффективное получение микроэмульсий в соответствии с требованиями и стандартами косметической, фармацевтической и пищевой промышленности.

1. Реактор:
Материал изготовления внутренней обечайки ректора нержавеющая сталь AISI 304
Материал изготовления наружной обечайки ректора нержавеющая сталь AISI 304
Внутренняя поверхность реактора полированная
Диаметр котла 730 мм
Крышка торосферическая
Теплоизоляция наварная
Рабочая температура до 95˚
Смотровое стекло со светом
Люк загрузочный AISI-304 300 мм
Объемы: полный 150 литров, рабочий 100 литров
Дно конусное, слив 2 дюйма.
Донный гомогенизатор: 4 кВт 2860 об/мин
Моющая головка- 1 шт.
Перемешивающее устройство якорного типа, со скребками, до 60 об/мин. AISI 304
Расположение комплекта оборудования на единой платформе AISI 304
Термодатчик (температура продукта)
Термодатчик (температура воды в рубашке)

2. Автоматика управления:
Автоматика для управления нагревом/охлаждением, работой мешалки и автоматическим сбросом давления в рубашке.
• ТЭН 9 кВт 380В (9кВт);
• Нагрев/охлаждение, t;
• Время выдержки шага, время;
• Мешалка, выкл/вкл (реверс, выбор направления/постоянное вращение);
• Настройка мощности работы ТЭНов в каждом шаге;
• Автоматический клапан сброса давления в рубашке
• Редуктор давления на воду (до 1 атм)
• Частотный преобразователь «мешалки» (управление скоростью мешалки)
• Частотный преобразователь «насос» (управление работой диспергатора)

Наши преимущества

Поддержка

Осуществляем постоянную информационную поддержку клиента
Гарантийное и постгарантийное обслуживание
Тестовый запуска оборудования на производстве
Качество

Высокое качество и безопасность
Сертификаты соответствия ЕАС
Собственное металлообрабатывающее предприятие в Санкт-Петербурге
Сроки

Постоянный складской запас комплектующих
Оперативные и четкие сроки изготовления оборудования
Совершенствование на основе обратной связи
Опыт

Производственный опыт с 2008 года
Оперативная техническая поддержка
Отгрузка во многие регионы России, СНГ и Европы
Индивидуальный подход

Инженеры компании разрабатывают ТЗ каждой установки соблюдая технологий приготовления вашего продукта
Оптимальные условия работы за счет индивидуального подхода
Широкий ассортимент

Широкий ассортимент продукции в следующих отраслях промышленности: пищевая, косметическая, кондитерская, фармацевтическая, химическая и другие