
Вакуумный реактор для кремов, мазей, гелей

«ВелесПром» предлагает оборудование, созданное с соблюдением принятых стандартов и усовершенствованное собственными разработками. На этой странице представлена установка «Смеситель компонентный с донным гомогенизатором». Она обеспечивает эффективное смешивание, исключительную чистоту и сохранность ингредиентов. Независимо от того, какие цели вы ставите перед производством, этот вакуумный реактор создает качественные продукты с максимальной производительностью.




Вакуумный реактор используется для производства уходовой косметики, такой как кремы, мази и гели. Оборудование позволяет изготавливать продукты с высокой степенью гомогенизации и однородности, так как смешивание базовых ингредиентов происходит при высоких скоростях в условиях вакуума. В результате производства на вакуумном реакторе косметические средства имеют более гладкую текстуру, однородную консистенцию и стабильное качество.
Характеристики установки

-Смотровое стекло со светом
-Люк загрузочный 76мм
-Объемы: полный 120 литров, рабочий 100 литров
-Дно конусное, слив центральный 38мм
-Донный гомогенизатор: 2890 об/мин. 4кВт
-Перемешивающее устройство якорного типа, со скребками, до 46 об./мин.
-Перемешивающее устройство «фреза» до 1500 об./мин.
-Расположение комплекта оборудования на единой платформе
-Термодатчик температуры продукта максимально низко
-Термодатчик температуры воды в рубашке
-Пневматический подъемный механизм крышки

Установка снабжена быстроходной турбинной мешалкой (“фреза”), тихоходной якорно-скребковой мешалкой. Мешалка якорного типа со скребками нужна для перемешивания жидкостей или порошков. Благодаря сочетанию вращающегося якоря и скребков, устройство обеспечивает эффективное перемешивание, равномерно распределяя компоненты. А благодаря конструкции смесителя и скребков это устройство подходит для работы с вязкими и плотными материалами, которые трудны в перемешивании с использованием других типов смесителей. Вакуумный котел с рубашкой нагрева представляет собой емкость, в которой происходит смешивание и нагрев ингредиентов. Рубашка нагрева обеспечивает равномерное распределение тепла, чтобы достичь необходимой температуры продукта.
Мешалка "фреза" состоит из металлического корпуса с встроенными лопастями или фрезами, которые вращаются с высокой скоростью. Это создает турбулентные потоки и эффективно перемешивает компоненты в реакторе. Фрезы могут иметь различные формы и конфигурации в зависимости от конкретных потребностей процесса. Преимущества использования перемешивающего устройства "фреза" в также включает равномерное распределение материалов, возможность работы с различными типами веществ и длительный срок службы оборудования.
Описание узлов установки
Донный гомогенизатор 2890 оборотов в минуту
Рабочий узел донного гомогенизатора обеспечивает высококачественное перемешивание и измельчение компонентов до получения мелкодисперсной среды, устойчивой к разделению фаз.
Донный гомогенизатор:
-исполнение гомогенизатора c возможностью работы под вакуумом с учётом герметичного исполнения самой ёмкости куда встраивается гомогенизатор;
-частотный преобразователь для плавного пуска, регулировки производительности гомогенизатора и скорости вращения;
-общепромышленное либо взрывозащищенное исполнение;
-исполнение рабочей части подбирается индивидуально под ваш продукт и требуемую степень перетира, гомогенизации;
-мощность двигателя от 1,5 кВт в зависимости от продукта и требуемой производительности;
-рассчитан на температуру продукта как до 90 градусов так и до 120 и выше;
-Все узлы установки, контактирующие с рабочей средой, изготовлены из качественной пищевой нержавеющей стали.
Автоматика
1. Режим «Варка»
Автоматика для управления нагревом/охлаждением, работой мешалки и автоматическим сбросом давления в рубашке.
• ТЭН 6 кВт 380В (6кВт);
• Нагрев/охлаждение, t;
• Время выдержки шага, время;
• Мешалка, выкл/вкл (реверс, выбор направления/постоянное вращение);
• Настройка мощности работы ТЭНов в каждом шаге;
• Автоматический клапан сброса давления в рубашке
• Редуктор давления на воду (до 1 атм)
• Частотный преобразователь «якорной мешалки» (управление скоростью мешалки)
• Частотный преобразователь «фрезерной мешалки» (управление скоростью мешалки)
• Частотный преобразователь «насос» (управление работой диспергатора)
2. Режим «Вакуумное выпаривание»
• Автоматическая регулировка температуры под глубину вакуума
Комплектация автоматики согласуется с заказчиком.


Насос вакуумный поршневой
Характеристики насоса:
Принцип: вакуумный поршневой насос
Вакуумный поток: 150 л/мин (первичный вакуум)
Уровень вакуума: -97 кПа
Тип двигателя: переменный ток 380 В
Скорость двигателя: 1400 об/мин
Мощность: 1500 Вт
Уровень шума: 70 дБ
Диаметр отверстия: 1/2 дюйма
Температура окружающей среды: -5℃-40 ℃
Размер: 305*160*288 мм
Размер установки: 242 мм * 128 мм
Гидроаккумулятор (ресивер) горизонтальный нерж.сталь
Возможна замена на водокольцевой насос.
Установка может быть укомплектована различными устройствами перемешивания и оптимальным набором опций.
Смеситель компонентный с донным гомогенизатором
Данная установка разработана для смешивания различных сред, используемых в пищевой, фармацевтической и косметической областях. Установка представляет собой емкость с донным гомогенизатором и двумя перемешивающими устройствами.
Комплекс оснащен щитом управления, который позволяет выполнять режим нагрева, охлаждения, регулировку мощности, а также управлять скоростью вращения гомогенизатора и перемешивающих устройств.
Объем основной емкости составляет 120 л, при этом рабочий объем — 100 л. Реактор оснащен донным гомогенизатором с мощностью вращения 2890 оборотов в минуту. Этот элемент равномерно распределяет ингредиенты в в продукте и улучшает его текстуру.
Гарантийный срок эксплуатации 24 месяца, но не более 36 месяцев со дня отгрузки от завода-изготовителя.
Цель: нагрев и смешивание компонентов.
Время уборки оборудования и подготовки к следующему циклу варки: 1-2 часа.

Вакуумный реактор используется для производства уходовой косметики, такой как кремы, мази и гели. Оборудование позволяет изготавливать продукты с высокой степенью гомогенизации и однородности, так как смешивание базовых ингредиентов происходит при высоких скоростях в условиях вакуума. В результате производства на вакуумном реакторе косметические средства имеют более гладкую текстуру, однородную консистенцию и стабильное качество, чем продукты, полученные с использованием обычных методов.